Узнайте о технологических процессах и ключевых моментах производства пакетов с дозаправкой.
Время выпуска:
2025-03-20
Подготовка: установить поперечный нож для термосварки, нижний нож для термосварки, армированный нож для термосварки и установить пробивное устройство.
Во-первых, производственные процедуры
1. Подготовка: установить поперечный нож для термосварки, нижний нож для термосварки, армированный нож для термосварки и установить пробивное устройство.
2. Наденьте пленку, установите EPC и выровняйте край пакета и рисунок.
3. Отрегулируйте нижний нож для термосварки, задайте длину и размер; положение ножа должно быть горизонтальным — в качестве ориентира используйте верхний нож при настройке, после чего проверьте, круглым ли получилось круглое отверстие. Установите фотоэлектрический датчик.
4. Установите нижнюю пленку и отрегулируйте её так, чтобы она совпала со средним сгибом. Произведите перфорацию мембраны для регулировки нижней части.
5. Отрегулируйте поперечное термосваривание так, чтобы положение ножа термосварки совпадало с положением печати.
6. Отрегулируйте и укрепите блок термосварки, а также обеспечьте необходимое давление в месте пересечения четырёх слоёв.
7. Отрегулируйте резак и устройство для резки кромочного материала.
8. Подтвердите и отрегулируйте положение нижнего пробивного инструмента и положение нижнего термосварочного узла. Подтвердите и отрегулируйте положение поперечного термосварочного ножа и усиленного термосварочного блока. Проверьте прочность термосварки и отрегулируйте температуру термосварки.
Во-вторых, ключевые моменты производства.
1. Натяжение нижней мембраны не должно быть слишком большим. При чрезмерном натяжении круглое отверстие на нижней поверхности деформируется. Общее значение натяжения составляет 0,05–0,2 МПа.
2. В одной группе ножей для термосварки используется более высокое давление и более низкая температура, тогда как во второй и третьей группах применяются нормальные температура и давление.
3. Пружинное давление усиленного блока термосварки отрегулировано до нуля, и в рабочем состоянии находится только собственный вес устройства термосварки.
4. Силиконовые пластины обычно изготавливают со степенью твёрдости 50°, а при небольшой площади глажения используют пластину твёрдостью 70°.
5. При термосваривании круглое отверстие на нижней поверхности называется овальным; это позволяет увеличить время ожидания на 100 минут.
6. Скорость изготовления пакетов обычно составляет 50–100 шт./мин.
Надеюсь, что представленное выше разъяснение о стоячем пакете окажется для вас полезным.
Ключевые слова:
Предыдущая страница
Предыдущая страница:
Связанные новости
Свежесть, удобство? Инновации в упаковке стимулируют быстрое развитие нового поколения снеков.
Ожидается, что глобальный рынок солёных закусок вырастет с 94,5 млрд долл. в 2015 году до 138,2 млрд долл. в 2020 году (GlobalData, 2016), при этом определение «закусок» меняется под влиянием обеспокоенности потребителей вопросами здоровья.
2025-03-20
Что произойдёт с этикетками на упакованной пище в будущем?
Ключевой тезис: В последние годы, по мере постоянного возникновения чрезвычайных ситуаций в сфере безопасности пищевых продуктов, внимание населения к маркировке пищевых продуктов неуклонно растёт.
2025-03-20
Меры предосторожности при производстве высокотемпературных реторт-пакетов
В качестве субстратов для высокотемпературных реторт-пакетов обычно используются ПЭТ, НY, алюминиевая фольга, РСРР и др. Эффект коронной обработки этих субстратов напрямую влияет на прочность композита.
2025-03-20
Процесс кастомизации параплена и соответствующие вопросы
Полипропиленовая плёнка PP широко используется для упаковки и герметизации продукции в пищевой, косметической отраслях, а также в производстве товаров повседневного спроса и других отраслях.
2025-03-20
Стратегия упаковки чая: ключевые моменты дизайна «изнутри наружу»
Дизайн упаковки чая касается не только внешнего вида, но и качества и сохранности чая.
2025-03-20
netac
Электронная почта
Электронная почта
Ватсап
Авторское право © 2025 Шаньтоу Вэйе Печатная Компания, ООО.